隧道窑炉各种性能的比较

　　隧道窑炉的各种性能，在窑建成的那一天就已经基本确定了，虽然隧道窑运行平稳，烧成制度固定不变，但遇到产品或原料发生变化时，窑的烧成制度应做一定的调整。如果窑的性能较好的话，适应性就好，容易调整。相反，窑的性能较差调整就有难度，产品质量也受影响。

　　中断面的二次码烧隧道窑的高度（净高）比一次码烧隧道窑高，一般达到（1.6~1.8）m，有的甚至超过2.0m。从高度比来看，二次码烧至小达到0.35，大的达到0.64，甚至超过1，而一次码烧隧道窑炉内高较低，主要由于湿坯的强度较低，码高后会影响底部坯体的质量，更严重的的是坯体码高后，会使窑的热工性能变差，窑内气体的分层严重，特别是预热带的上下温差增加，至高时这种温差可以达到200℃左右，这样对坯体的均匀预热和烧成带来很大的障碍。所以，隧道窑的断面尺寸与窑内高是否合理，要根据其高度比指标来衡量。

　　在隧道窑中，有平顶、吊平顶、拱顶、吊拱顶这4种顶部结构方式。中、小断面的隧道窑一般用拱顶和平顶结构，而大断面隧道窑炉用吊平顶结构。平顶和吊平顶的隧道窑，顶部重量产生的动力，都是垂直方向的力，故不会对窑侧墙的结构产生任何影响。而拱顶隧道窑拱顶重量不但产生一个垂直力，而且会产生较大的水平分力，对窑侧墙的结构有一定影响。
　　在隧道窑的窑体结构中，有砖混结构、砖混加钢柱结构、钢筋混凝土结构、钢筋砼框架结构、钢架结构、压型钢板结构。在小断面隧道窑中，一般用砖混结构或砖混钢柱维护结构。中断面隧道窑用钢筋混凝土框架结构，大断面隧道窑用钢架结构或压型钢板结构，才是经济的建设方案。
　　产量、质量和能耗反映了隧道窑炉的烧成性能。相同断面尺寸的窑，产质、产量取决于系统组成是否合理、窑的断面结构是否适合于热气体的运动、是否有利于气体与被烧物体之间热交换，取得至大的换热系数。根据小断面二次码烧隧道烧窑的内高较高，窑内气体及热量分布的均匀性较差。而一次码烧隧道窑的内高较低，窑顶预热带、烧成带、冷却带的气体及热量分布较均匀，使被烧物料在窑内得到均匀预热，均匀烧成均匀冷却，制品外在和内在质量都具有较好的均匀性。从生产能耗来看，二次码烧隧道窑的能耗，要比一次码烧隧道窑高10%左右，如果隧道窑炉进行烧结砖的生产，建议采用一次码烧工艺进行生产。
　　作为生产工艺较先进的隧道窑炉，适用性较广，适合于生产以煤矸石、粉煤灰、页石、劣质山土以及其他工业废渣、废料为原料的砖瓦产品，也适合于其他建筑陶瓷制品的生产。使用该种窑型，不仅能够大大地降低工人的劳动强度，还可以提高生产效率，保证产品质量和产量。
小编：Amy